Giá Ép Cọc Bê Tông 200×200 ✓250×250 Tại Hà Nội. Hotline

NHỮNG THUẬN LỢI MANG ĐẾN CHO QUÝ KHÁCH KHI DÙNG DỊCH VỤ ÉP CỌC BÊ TÔNG CỐT THÉP TẠI TỈNH THANH HÓA CỦA DOANH NGHIỆP CHÚNG TÔI. Bước 6- Tháo khuôn và kiểm tra sản phầm : Đây có thể là bước cuối nếu không thông qua lò cao áp tùy theo tiến độ hoặc quyết định có liên quan đến chứa hàng tại nhà máy. Trong bước này chúng ta sẽ kiểm tra và phân loại các loại cọc đúng chất lượng hoặc cần lưu ý khác. Sau khi bê tông đạt cường độ (ngay sau khi ra khỏi bể dưỡng hộ) thì tiến hành xả khuôn, tức là để cho lực căng rút của thanh thép vốn tác dụng vào khuôn chuyển vào cho bê tông (stress inducement). Sau quá trình này thì cọc hoàn toàn có thể chở ngay ra công trường.

Thiết bị đóng/ép cọc phải dùng loại có tính năng phù hợp với loại cọc và cấu tạo địa chất tại khu vực công trình, bảo đảm việc hạ cọc đạt yêu cầu kỹ thuật thiết kế và tiến độ yêu cầu của công trình. Cọc để ở kho bãi có thể được xếp chồng lên nhau nhưng chiều cao mỗi chống không được quá 2/three chiều dài, tuổi và được kê lót. Khi xếp chú ý để chỗ có ghi mác bê tông ra ngoài và giữa các chồng có lối đi để kiểm tra sản phẩm.

Giấy phép MXH số 526/GP-BTTT http://xaydunglethy.com do Bộ TTTT cấp ngày 12/10/2015. Chịu trách nhiệm nội dung: Ngô Kỳ Lam. Cọc khoan nhồi là cọc đỗ tại chỗ, hạ lồng thép và đổ bê tông vào lỗ đã được khoan trước. Rất nhiều thành viên đã chuyển tiền nhưng đã không nhận được hàng, hoặc là hàng tầu, hàng kém chất lượng. Vật liệu xi măng, cát đá trước khi trộn bê tông đảm bảo sạch, không lẫn tạp chất, có thí nghiệm kiểm tra thành phần hạt. Vật được trộn theo đúng tỷ lệ của thiết kế cấp phối được duyệt.

Các kiểu cốp pha di động ngang có thể kể tới cốp pha kết cấu vòm của đường tuynel (đường hầm) di động trên hệ xe gòng đường sắt, cốp pha đúc hẫng cân bằng của cầu bê tông cốt thép – dây văng hay dây võng, cốp pha bay (cốp pha tấm lớn) chế tạo kết cấu sàn nhà cao tầng. Mối nối bằng keo có thể sử dụng trong trường hợp dự tính là cọc dễ xuyên vào đất. Thép trước khi dùng được kéo thử vật liệu để xác định cường độ thực, việc thí nghiệm này có sự công nhận của tư vấn giám sát. Thép sử dụng vào công trình đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và được giám sát đồng ý.

Bước 6: Tháo khuôn và kiểm tra sản phầm : Đây có thể là bước cuối nếu không thông qua lò cao áp tùy theo tiến độ hoặc quyết định có liên quan đến chứa hàng tại nhà máy. Trong bước này chúng ta sẻ kiểm tra và phân loại các loại cọc đúng chất lượng hoặc cần lưu ý khác. b. Tại những nơi Tư vấn giám sát yêu cầu, sai số cho phép của đất lún gây ra do đóng/ép cọc (có thoả thuận với Tư vấn giám sát) sẽ được cộng thêm vào tải trọng thiết kế trước khi xác định chiều dài và khả năng chịu tải của cọc.

Xưởng Đúc Cọc Bê Tông

Quy trình từng bước trong sản xuất cọc bê tông cốt thép gồm những vật liệu gì? yêu cầu kỹ thuật ra sao? công đoạn để hoàn thành cọc bê tông có nhanh không ? Dưới đây là chi tiết có thể giải đáp những câu hỏi trên nhé! Khả năng chịu nén của cọc: lớn hơn cọc bê tông thường một ít, lý do là mác bê tông cao hơn cọc thường nhiều, nên cho dù bị trừ mất đi một lượng ứng suất nén trước do thanh thép gây ra nó vẫn còn lớn. Nhưng quan trọng là khả năng chịu uốn rất cao, điều này là quan trọng hơn đối https://lethycorp.com với cọc nếu ta muốn có cọc dài để có thể giảm mối nối, muốn có cọc nhẹ để dễ thi công.

Với tiêu chí: Uy tín – Chất lượng đảm bảo – giá thành hợp lý”, cùng đội ngũ công nhân lành nghề, chuyên nghiệp, tay nghề cao, được đào tạo bài bản chính quy & dày dạn kinh nghiệm, thao tác máy móc nhanh nhẹn, đã thi công rất nhiều các công trình xây dựng lớn nhỏ. Chúng tôi sẽ đảm bảo hoàn thành đúng tiến độ & chất lượng đề ra của Quý khách. Do vậy đến với dịch vụ Ép cọc Bê tông của chúng tôi đó là sự lựa chọn đáng tin cậy cho các chủ đầu tư.

b. Mặt đáy của dầm kéo đài nên cùng cốt với mặt đáy của đài. Chiều cao của dầm kéo phải được xác định theo tính toán và không được nhỏ hơn 1/15 khoảng cách trung tâm giữa các đài liền kề, bề rộng không nên nhỏ hơn 200mm. Tiết diện nhỏ nhất của cốt thép dọc chịu kéo của dầm kéo có thể xác định bằng cách lấy 1/10 lực trục lớn nhất của cột mà nó liên kết để làm lực kéo, nhưng không được nhỏ hơn bên trên và bên dưới mỗi bên 2 thanh đường kính 14mm. Đường kính cốt đai không nên nhỏ hơn 8mm, khoảng cách không nên lớn hơn 300mm.

Anh (chị) có thể gửi thông tin liên hệ, yêu cầu thiết kế sơ bộ qua địa chỉ mail: congtynguyenminhvietnam@ của công ty chúng tôi. Trên cơ sở đó chúng tôi sẽ cử Kiến trúc sư đến tư vấn trực tiếp cho anh (chị) hoặc gửi các bản vẽ thiết kế sơ bộ mặt bằng kiến trúc, đơn giá thi công và chủng loại vật tư cho anh (chị) qua electronic mail trong thời gian sớm nhất.

b. Loại cọc sử dụng phải như đã chỉ ra trên bản vẽ thiết kế. Tư vấn giám sát có thể đưa ra ý kiến của mình đối với loại cọc thay thế nhưng phải được cấp ký duyệt hồ sơ thiết kế hoặc cấp được uỷ quyền chấp thuận. Khi nộp trình phương án cọc thay thế, Nhà thầu phải cung cấp các thông tin về chủng loại cọc thay thế, ngày thiết kế, các ghi chép và tính toán phục vụ cho công tác thiết kế cọc.

Xí Nghiệp Bê Tông Đúc Sẵn Chèm

Vật liệu dùng trong quy trình sản xuất cọc bê tông phải đảm bảo được các yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn hiện hành, đồng thời đáp ứng các yêu cầu bổ sung của thiết kế. Giai đoạn kết cấu bê tông phát triển cường độ : kết cấu bê tông đã cứng và tăng dần cường độ theo dạng tiệm tiến, tốc độ tăng chậm dần. Khuôn đúc vẫn phải chịu các tải trọng thường xuyên thay cho kết cấu bê tông , nhưng mức độ giảm dần theo thời gian, do có sự tiếp quản dần dần của kết cấu bê tông. Nếu chất lượng bê tông tốt và được dưỡng hộ đầy đủ theo tiêu chuẩn xây dựng , thì kết cấu bê tông có thể đạt mác thiết kế, ở ngày thứ 28. Khi bê tông đạt đến cường độ nhất định, đủ để chịu các tải trọng thường xuyên , thì tùy theo những điều kiện cụ thể, quy định rõ trong tiêu chuẩn xây dựng, ta có thể tháo dỡ các dạng khuôn đúc chịu lực (loại khuôn chịu cả tải trọng thường xuyên lẫn tải trọng tạm thời ), vào các thời điểm cuối giai đoạn này.

Công tác bảo dưỡng được coi là một phần không thể thiếu. Tất cả bê tông mới đổ đều phải được bảo dưỡng, công tác bảo dưỡng phải bắt đầu ngay sau khi đổ bê tông xong khoảng four – 6h, khi bề mặt bê tông se lại, ấn tay không lún thì tiến hành đến bước bão dưỡng. Thời gian dưỡng hộ liên tục four – 6 ngày tùy theo thời tiết ẩm ướt hay khô hanh, những ngày tiếp theo luôn giữ cấu kiện ở trạng thái ẩm.

Khuôn đúc bằng các cấu kiện bê tông đúc sẵn, trong phương pháp thi công bê tông cốt thép bán lắp ghép (nửa toàn khối nửa lắp ghép): lắp ghép cột, dầm đúc sẵn bán phần, sàn đúc sẵn bán phần rồi đổ bê tông dầm và sàn phần còn lại tại chỗ ở công trường. Các cấu kiện đúc sẵn đóng vai trò là khuôn khi thi công bê tông tại chỗ, nhưng sau đó lại là một phần của kết cấu công trình mà không phải tháo dỡ.

Khuôn đúc phải đảm bảo giữ được hình dạng để chế tạo kết cấu bê tông và bê https://lethycorp.com tông cốt thép trong suốt quá trình hình thành nên kết cấu bê tông đó (đặc biệt là ở giai đoạn thứ hai của bê tông: giai đoạn ninh kết và đóng rắn). Để đảm bảo yêu cầu này kết cấu khuôn đúc cần phải được tính toán thiết kế với trạng thái giới hạn thứ II: trạng thái giới hạn về biến dạng.

Thép PC được kéo thẳng và cắt theo độ dài yêu cầu; sau đó được đưa vào máy tạo đầu thép rồi chuyển sang máy tạo lồng. Lồng thép được đặt vào khuôn; bê tông từ trạm trộn bê tông tự động xả vào qua phễu cấp. Khối bê tông được quay ly tâm để tạo sự lèn chặt cao và giảm tỷ lệ nước cho đến khi đạt được cường độ chuyển đổi. Lúc này, dự ứng lực trong các thanh thép COMPUTER được xả lỏng và truyền sang cho bê tông.

Đúc Ép Cọc Bê Tông

Công ty cổ phần đầu tư xây lắp Việt Nam đã đầu tư dây chuyền sản xuất hiện đại, đồng bộ. Hiệu suất đúc cọc bê tông cốt thép đến 2.000md/ ngày. Đảm nhận đúc các loại cọc vuông từ 200x200m, 250x250mm, 300x300mm, 350x350mm, 400x400mm. Mác bê tông cường độ 7 ngày đạt yêu cầu thiết kế. Trạm trộn công suất 45m3/h. Quy trình quản lý chất lượng theo Iso 9001-2008. Chỉ được phép tiếp tục đóng cọc khi các đường hàn của mối nối không có các khuyết tật đã nêu trên. Thép chủ được liên kết với hộp chi tiết đầu cọc bằng liên kết hàn, sử dụng que hàn 4.2mm. Khi thân cọc chỉ đặt thép theo ứng suất cẩu cọc thì phải tăng thêm đặt thép ở vùng móc cẩu. Ngoài ra công ty chúng tôi là đơn vị chuyên Nhận Đúc và ép cọc bê tông ly tâm cho nhu cầu dân dụng (Nhà dân) & các công trình xây dựng công nghiệp.

b. Không được nâng cọc bê tông bằng cách nào khác ngoài phương pháp kéo dây tại ít nhất 2 điểm, vị trí kéo dây phải được nộp trình để Tư vấn giám sát phê chuẩn. Bằng lương tâm trong nghề xây dựng , Công Ty Cổ Phần Đầu Tư Xây Dựng Q & D cam kết đảm bảo chuẩn mực thiết kế, trung thực về chất và lượng trong thi công. Em tin rằng, anh và gia đình sẽ hài lòng về ngôi nhà của mình.

Trong tập định mức có mã hiệu AC.11100 Đóng cọc tre để chiết tính đơn giá, lập dự toán. Tuy nhiên, đây là định mức đóng cọc tre bằng thủ công. Trường hợp đóng cọc tre bằng máy cải tiến chưa có định mức. Hệ khuôn (cốp pha) luân lưu (hay luân chuyển) (thường là cốp pha định hình) là loại khuôn sử dụng nhiều lần theo chu trình sau: chế tạo khuôn (1 lần) —> vận chuyển khuôn —> lắp đặt khuôn —> sử dụng khuôn —> tháo dỡ khuôn —> rồi lại quay vòng về vận chuyển khuôn (đến nơi đúc bê tông mới), lắp đặt lại và sử dụng nhiều lần.

Cọc phải chế tạo đúng theo thiết kế, đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ (tối thiểu là 3cm) để chống bong tách khi đóng cọc và chống rỉ cho cốt thép sau này. e. Trong quá trình thi công cọc, nếu cọc nào đó gặp phải chướng ngại vật trước khi xuống được độ sâu yêu cầu, Nhà thầu phải đóng/ép cọc xuyên qua chướng ngại vật hoặc sử dụng bất cứ phương tiện nào cần thiết để dỡ bỏ hoặc phá huỷ chướng ngại vật.

Cọc có nhiều loại để phục vụ cho những công trình khác nhau với nhiệm vụ để gia cố nền đất hoặc truyền tải cho móng. Bước 2: Nạp liệu: Lắp lòng thép vào khuôn cọc và tiến hành đổ bê tông với các thiết kế cấp phối đã được duyệt từ khách hàng (nhà tư vấn, chủ đầu tư, nhà thầu thi công…). Lấp copha và kiểm tra kỹ độ kính http://xaydunglethy.com tránh rò rỉ nước bê tông và qui ly tâm không bị ảnh hưởng.

Báo Giá Ép Cọc Bê Tông Tp Hồ Chí Minh 2017

Công Ty TNHH Lê Thy : là công ty chuyên hoạt động trong lĩnh vực đúc, ép cọc bê tông và xử lý nền móng cho các công trình xây dựng dân dụng và công nghiệp. Nhà Máy Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức – Nha Trang thuộc Công ty CP Thương Mại – Dịch Vụ – Xây Dựng Minh Đức chuyên hoạt động trong lĩnh vực sản xuất kinh doanh sản phẩm bê tông công nghiệp. Thiết bị ép coc, khả năng kích ép, hành trình kích, diện tích pítông, lưu lượng dầu, áp lực bơm dầu lớn nhất. a. Chiều dài và khả năng chịu lực cho phép của cọc được qui định trong Hồ sơ thiết kế phải được Nhà thầu thẩm tra có sự chấp thuận của Tư vấn giám sát, từ các kết quả thí nghiệm.

Lưu ý: – Giá bao gồm: Vận chuyển máy móc thiết bị và cọc đến công trình, que hàn bản táp nối đầu cọc (Loại phổ thông). Công nghệ Ép cọc bê tông bằng Robot tự hành đang ngày càng phát triển rất mạnh, có thể trở thành phương pháp xử lý nền móng tối ưu nhất trong tương lai. http://xaydunglethy.com Giá cả có thể thay đổi theo từng thời điểm và tùy thuộc và điều kiện thi công (Gọi trực tiếp cho tôi 0943.371.233 – 01698.775.886 để có giá chính xác nhất).

Tiêu chuẩn Việt Nam, QPTL-D6-78 Quy phạm kỹ thuật thi công và nghiệm thu các kết cấu bê tông và bê tông cốt thép công trình thủy lợi. Hê khuôn kết cấu bê tông khối lớn (thuộc nhóm khuôn thành đứng, (cốp pha tạo hình)). Hệ khuôn vòm và vỏ bê tông cốt thép (thuộc nhóm khuôn đáy nằm, (cốp pha chịu lực)). c. Ván khuôn phải không thấm nước và không được phép dỡ bỏ ít nhất 24h sau khi đổ bê tông.

Lưu ý: – Giá đã bao gồm: Vận chuyển các máy móc thiết bị và cọc đến công trình, que hàn bản táp nối đầu cọc (Loại phổ thông). Bác Tồn xài cọc tròn BTLT D300 đi, rẻ, chất lượng hơn hẳn cọc vuông 250×250 đó, khả năng chịu lực thì ngang nhau. Có liên hệ với Thuần thì bảo giao đội nào làm kỹ nhé, bên đó cũng nhiều đội lắm. Hệ khuôn cột bê tông cốt thép (thuộc nhóm khuôn thành đứng, (cốp pha tạo hình)).

Chúng tôi kết nối quan hệ với các đối tác là các công ty XD mang đến cho khách hàng những giải pháp hợp tác, cam kết lâu dài dựa trên lợi ích và tính tương thích. chúng tôi đã thành công khi đến đem tới khách hàng việc thi công nhanh gọn, thủ tục thanh toán rõ ràng tạo sự hài lòng cho khách hàng trong công việc. Ván khuôn chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt 25% cường độ thiết kế (tức sau 12 – 16h theo thí nghiệm quy định) thì tiến hành tháo dỡ cốp pha. Dùng sơn viết vào đầu cọc và mặt cọc: tên đoạn cọc, ngày tháng đúc cọc, mác bê tông.

Đúc Ép Cọc Bê Tông Cốt Thép

Chiều dài tối đa 18m. Nếu cần sử dụng với độ dài lớn hơn có thể chia thành nhiều cọc ngắn để phù hợp với phương tiện vận chuyển hoặc ép cọc. Mặt bằng cốp pha ô sàn điển hình nhà nhiều tầng bê tông cốt thép toàn khối, thi công theo công nghệ một đợt trên một tầng. Mặt khác, độ lún của cọc bê tông cốt thép đúc sẵn rất nhỏ, gần như không đáng kể nên ít gây biến dạng cho công trình, không gây ảnh hưởng đến công trình bên cạnh nên bạn có thể dùng ở các dự án trong nội thành, có mật độ xây dựng dày đặc cũng không vấn đề gì.

Kỹ thuật xây dựng 1-Công tác đất và thi công bê tông toàn khối của Lê Kiều, Nguyễn Duy Ngụ, Nguyễn Đình Thám-nhà xuất bản Khoa học và kỹ thuật-1998. Khối lượng công việc, thực hiện theo đúng các qui định kể trên cũng như các yêu cầu chỉ ra trong hồ sơ Thiết kế bản vẽ thi công, phù hợp với khối lượng trong Bản vẽ thi công đã được duyệt & khối lượng trong Tiên lượng mời thầu. Thanh toán theo đơn giá trúng thầu đã được duyệt và căn cứ vào Hợp đồng giữa Chủ đầu tư với Nhà thầu thi công.

Địa chỉ: Đường số 2, Khu công nghiệp Nhơn Trạch three, xã Long Thọ, huyện Nhơn Trạch, Đồng Nai. Hệ khuôn tường bê tông cốt thép (thuộc nhóm khuôn thành đứng, (cốp pha tạo hình)). Ván khuôn chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt 25% cường độ thiết kế (sau 12 – 16h theo thí nghiệm quy định) thì tiến hành tháo dỡ cốp pha. Dùng sơn màu xanh viết vào đầu cọc và mặt cọc: tên đoạn cọc (C1;C2, C3), ngày tháng đúc cọc, mác bê tông.

Hệ khuôn (cốp pha) đất, dùng chính nền đất để làm khuôn: cọc nhồi bê tông, thi công top-down. Cọc được làm bằng bê tông cốt thép thường M>200,chiều dài cố thể 5 đén 25m có khi đạt đến 45m, chiều dài của cọc đúc phụ thuộc vào điều kiện thi công(thiết bị chế tạo, lắp đặt, vận chuyển…)và liên quan đến tiết diện chịu lực. Đây cũng chính là dây chuyền sản xuất cọc bê tông ly tâm dự ứng lực thứ 2 của FCM với các sản phẩm cọc chất lượng cao, đường kính từ D400 đến D800.

Bê tông đúc sẵn phải thuộc loại được chỉ định trên bản vẽ và phải tuân thủ các yêu cầu của Qui định thi công – nghiệm thu phần 07100_Bê tông và các kết cấu bê tông”. Vật liệu sử dụng trong quy trình sản xuất cọc bê tông cốt thép phải bảo đảm được các yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn hiện hành, đồng thời đáp ứng các yêu cầu bổ sung của thiết kế. Đơn vị cung cấp cọc có thể chứng minh chất lượng cọc của mình qua các thí nghiệm liên quan như khoan lấy mẫu đi kiểm tra.

Ep Coc Be Tong Tphcm

Cọc bê tông cốt thép có độ bền cao, có khả năng chịu tải trọng lớn từ công trình truyền xuống, do đó nó được ứng dụng rộng rãi trong các loại móng của các công trình dân dụng và công nghiệp. Người Hà Nội đang lên cơn sốt ép cọc bê tông khi xây nhà. Trước kia, chỉ các công trình xây dựng lớn, nhà cao tầng, đòi hỏi xử lý nền móng kỹ thì mới ép cọc bê tông. Lúc đó, với các nhà dân dụng cỡ nhỏ, nhất là những nhà nằm trên khu vực đất ao cũ, đất yếu, đào móng vài mét cũng không tới đất thổ, cọc tre là giải pháp thường được lựa chọn. Bên thi công sử dụng cọc tre đóng xuống nền yếu với tỷ lệ 25 cọc/m2; cọc tre giúp nền đất chặt lại, sau đó đổ móng lên trên. Phương pháp này hiện vẫn còn lác đác được sử dụng do giá thành rẻ 1500 đồng/m dài cọc, nếu thuê máy đầm để đóng cọc thì công 500 – seven-hundred đồng/m dài.

Chúng tôi nhân ép cọc bê tông cốt thép cho các công trình công nghiệp và nhà dân sử dụng các loại trọng tải từ forty , 50 , 60 , 70 , 90 và one hundred twenty tấn gồm có máy ép Neo và máy ép Tải. thời gian thi công tuy văn số team cọc và diện tích mặt bằng thi công. Đối các công trình nhà dân thời gian thi công trong khoảng từ 2 – 5 ngày. Còn công trình công nghiệp tùy vào diện tích và số staff cọc.

Ép cọc bê tông Quận 1, Ép cọc bê tông Quận 2, Ép cọc bê tông Quận three, Ép cọc bê tông Quận 4, Ép cọc bê tông Quận 5, Ép cọc bê tông Quận 6, Ép cọc bê tông Quận 7, Ép cọc bê tông Quận 8, Ép cọc bê tông Quận 9, Ép cọc bê tông Quận 10, Ép cọc bê tông Quận 11, Ép cọc bê tông Quận 12, Ép cọc bê tông Quận Tân Bình, Ép cọc bê tông Quận Tân Phú, Ép cọc bê tông Quận Gò Vấp, Ép cọc bê tông Quận Phú Nhuận, Ép cọc bê tông Quận Bình Thạnh, Ép cọc bê tông huyện Củ Chi, Ép cọc bê tông huyện nhà bè, Ép cọc bê tông huyện Cần Giờ.

Bê tông phải được đổ liên tục và phải được đầm chặt bằng máy đầm rung, để tránh tạo ra các lỗ hổng không khí, rỗ tổ ong hay các khiếm khuyết khác. Đặc biệt lưu ý bê tông đổ đến đâu phải đầm luôn đến đó, sau đó sử dụng mặt bàn xoa để hoàn thiện mặt. Mỗi cọc phải đúc xong trong một lần và nên bắt đầu từ mũi cọc đến đỉnh cọc. Trong khi đầm phải cẩn thận, chú ý các góc cạnh, không để máy đầm chạm làm rung cốt thép.

Ðúng là ép cọc bê tông khá đắt, nhưng hiện nay nhu cầu đang ngày càng tăng cao do người dân kinh tế khá giả nên cũng muốn đầu tư cho căn nhà của mình một cách tốt nhất. Một yếu tố chi phối khác: nền đất của rất nhiều khu vực trong thành phố khá yếu, đất hồ ao cũ nhiều, nên tình trạng nhà lún, nứt thường xuyên xảy ra, đặc biệt với nhà cao từ 4,5 tầng trở lên. Tại khu Hoàng Cầu, rất nhiều nhà không ép cọc đã bị lún cả chục cm, thậm chí có nhà trong nhà ép, ngoài sân không ép, nên nhà không lún mà lún sân… Với cọc bê tông độ sâu gần chục mét, lại được nén với lực nén cao, tổng lực nén lên đầu cọc tới cả nghìn tấn thì việc chịu lực sau đó với một căn nhà 300 – 400 tấn là chuyện nhỏ. Sau khi ép cọc, thợ nề mới xử lý đổ dầm móng khóa đầu cọc, rồi làm móng lên trên, đảm bảo độ bền vững cho căn nhà.

Xí Nghiệp Bê Tông Đúc Sẵn Chèm

Vật liệu dùng trong quy trình sản xuất cọc bê tông phải đảm bảo được các yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn hiện hành, đồng thời đáp ứng các yêu cầu bổ sung của thiết kế. Giai đoạn kết cấu bê tông phát triển cường độ : kết cấu bê tông đã cứng và tăng dần cường độ theo dạng tiệm tiến, tốc độ tăng chậm dần. Khuôn đúc vẫn phải chịu các tải trọng thường xuyên thay cho kết cấu bê tông , nhưng mức độ giảm dần theo thời gian, do có sự tiếp quản dần dần của kết cấu bê tông. Nếu chất lượng bê tông tốt và được dưỡng hộ đầy đủ theo tiêu chuẩn xây dựng , thì kết cấu bê tông có thể đạt mác thiết kế, ở ngày thứ 28. Khi bê tông đạt đến cường độ nhất định, đủ để chịu các tải trọng thường xuyên , thì tùy theo những điều kiện cụ thể, quy định rõ trong tiêu chuẩn xây dựng, ta có thể tháo dỡ các dạng khuôn đúc chịu lực (loại khuôn chịu cả tải trọng thường xuyên lẫn tải trọng tạm thời ), vào các thời điểm cuối giai đoạn này.

Công tác bảo dưỡng được coi là một phần không thể thiếu. Tất cả bê tông mới đổ đều phải được bảo dưỡng, công tác bảo dưỡng phải bắt đầu ngay sau khi đổ bê tông xong khoảng 4 – 6h, khi bề mặt bê tông se lại, ấn tay không lún thì tiến hành đến bước bão dưỡng. Thời gian dưỡng hộ liên tục four – 6 ngày tùy theo thời tiết ẩm ướt hay khô hanh, những ngày tiếp theo luôn giữ cấu kiện ở trạng thái ẩm.

Khuôn đúc bằng các cấu kiện bê tông đúc sẵn, trong phương pháp thi công bê tông cốt thép bán lắp ghép (nửa toàn khối nửa lắp ghép): lắp ghép cột, dầm đúc sẵn bán phần, sàn đúc sẵn bán phần rồi đổ bê tông dầm và sàn phần còn lại tại chỗ ở công trường. Các cấu kiện đúc sẵn đóng vai trò là khuôn khi thi công bê tông tại chỗ, nhưng sau đó lại là một phần của kết cấu công trình mà không phải tháo dỡ.

Khuôn đúc phải đảm bảo giữ được hình dạng để chế tạo kết cấu bê tông và bê tông cốt thép trong suốt quá trình hình thành nên kết cấu bê tông đó (đặc biệt là ở giai đoạn thứ hai của bê tông: giai đoạn ninh kết và đóng rắn). Để đảm bảo yêu cầu này kết cấu khuôn đúc cần phải được tính toán thiết kế với trạng thái giới hạn thứ II: trạng thái giới hạn về biến dạng.

Thép LAPTOP được kéo thẳng và cắt theo độ dài yêu cầu; sau đó được đưa vào máy tạo đầu thép rồi chuyển sang máy tạo lồng. Lồng thép được đặt vào khuôn; bê tông từ trạm trộn bê tông tự động xả vào qua phễu cấp. Khối bê tông được quay ly tâm để tạo sự lèn chặt cao và giảm tỷ lệ nước cho đến khi đạt được cường độ chuyển đổi. Lúc này, dự ứng lực trong các thanh thép PC được xả lỏng và truyền sang cho bê tông.

Xí Nghiệp Bê Tông Đúc Sẵn Chèm

Vật liệu dùng trong quy trình sản xuất cọc bê tông phải đảm bảo được các yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn hiện hành, đồng thời đáp ứng các yêu cầu bổ sung của thiết kế. Giai đoạn kết cấu bê tông phát triển cường độ : kết cấu bê tông đã cứng và tăng dần cường độ theo dạng tiệm tiến, tốc độ tăng chậm dần. Khuôn đúc vẫn phải chịu các tải trọng thường xuyên thay cho kết cấu bê tông , nhưng mức độ giảm dần theo thời gian, do có sự tiếp quản dần dần của kết cấu bê tông. Nếu chất lượng bê tông tốt và được dưỡng hộ đầy đủ theo tiêu chuẩn xây dựng , thì kết cấu bê tông có thể đạt mác thiết kế, ở ngày thứ 28. Khi bê tông đạt đến cường độ nhất định, đủ để chịu các tải trọng thường xuyên , thì tùy theo những điều kiện cụ thể, quy định rõ trong tiêu chuẩn xây dựng, ta có thể tháo dỡ các dạng khuôn đúc chịu lực (loại khuôn chịu cả tải trọng thường xuyên lẫn tải trọng tạm thời ), vào các thời điểm cuối giai đoạn này.

Công tác bảo dưỡng được coi là một phần không thể thiếu. Tất cả bê tông mới đổ đều phải được bảo dưỡng, công tác bảo dưỡng phải bắt đầu ngay sau khi đổ bê tông xong khoảng four – 6h, khi bề mặt bê tông se lại, ấn tay không lún thì tiến hành đến bước bão dưỡng. Thời gian dưỡng hộ liên tục 4 – 6 ngày tùy theo thời tiết ẩm ướt hay khô hanh, những ngày tiếp theo luôn giữ cấu kiện ở trạng thái ẩm.

Khuôn đúc bằng các cấu kiện bê tông đúc sẵn, trong phương pháp thi công bê tông cốt thép bán lắp ghép (nửa toàn khối nửa lắp ghép): lắp ghép cột, dầm đúc sẵn bán phần, sàn đúc sẵn bán phần rồi đổ bê tông dầm và sàn phần còn lại tại chỗ ở công trường. Các cấu kiện đúc sẵn đóng vai trò là khuôn khi thi công bê tông tại chỗ, nhưng sau đó lại là một phần của kết cấu công trình mà không phải tháo dỡ.

Khuôn đúc phải đảm bảo giữ được hình dạng để chế tạo kết cấu bê tông và bê tông cốt thép trong suốt quá trình hình thành nên kết cấu bê tông đó (đặc biệt là ở giai đoạn thứ hai của bê tông: giai đoạn ninh kết và đóng rắn). Để đảm bảo yêu cầu này kết cấu khuôn đúc cần phải được tính toán thiết kế với trạng thái giới hạn thứ II: trạng thái giới hạn về biến dạng.

Thép COMPUTER được kéo thẳng và cắt theo độ dài yêu cầu; sau đó được đưa vào máy tạo đầu thép rồi chuyển sang máy tạo lồng. Lồng thép được đặt vào khuôn; bê tông từ trạm trộn bê tông tự động xả vào qua phễu cấp. Khối bê tông được quay ly tâm để tạo sự lèn chặt cao và giảm tỷ lệ nước cho đến khi đạt được cường độ chuyển đổi. Lúc này, dự ứng lực trong các thanh thép LAPTOP được xả lỏng và truyền sang cho bê tông.

Công Ty Sản Xuất Cọc Bê Tông Cốt Thép

Nhập vật liệu xi măng, cát đá, sika, thép các loại và tiến hành các thí nghiệm theo quy định trước khi đưa vật liệu vào sử dụng. Đối với cọc bê tông cần lưu ý: Độ vênh cho phép của vành thép nối không lớn hơn 1% so với mặt phẳng vuông góc trục cọc. Bề mặt bê tông đầu cọc phải phẳng. Trục của đoạn cọc phải đi qua tâm và vuông góc với 2 tiết diện đầu cọc. Mặt phẳng bê tông đầu cọc và mặt phẳng chứa các mép vành thép nối phải trùng nhau. Chỉ chấp nhận trường hợp mặt phẳng bê tông track track và nhô cao hơn mặt phẳng mép vành thép nối không quá 1 mm.

Cấp cường độ bê tông không được thấp hơn C15; đường kính cốt thép dọc trong dầm đài không nên nhỏ hơn 12mm, đường kính cốt đứng không nên nhỏ hơn 10mm, đường kính cốt đai không nhỏ hơn 8mm. Đài có dạng bản nên dùng cốt thép chịu lực đường kính tương đối nhỏ, nhưng không dưới 10mm, khoảng cách không nên lớn hơn 200mm, cũng không nên nhỏ hơn 100mm, cốt thép chịu lực ở mặt đáy của đài nên trực tiếp để trên mặt đầu cọc sau khi đầu cọc đã được làm phẳng theo đúng cốt thiết kế.

Với thiết kế kiến trúc được bố trí phù hợp về phong thủy và công năng sử dụng, đảm bảo vấn đề thông thoáng, chiếu sáng. Hình thức kiến trúc không phạm phong thủy. Khi triển khai thi công để chất lượng phần thô công trình được đảm bảo cần sử dụng vật liệu : Sắt Việt Nhật hoặc Pomina, Xi măng Sao mai đổ bê tông, Xi măng Hà tiên xây tô. Gạch tuynel , đá xanh 1×2, cát vàng , dây điện Cadivi, Ống nước Bình Minh.

Sau khi có kết quả cọc thử, tiến hành đóng cọc đại trà theo trình tự đóng hàng cọc xiên trước rồi đóng hàng cọc thẳng sau. Biện pháp đóng cọc đại trà như đóng cọc thử, chỉ khác nhau là không để cho cọc nghĩ mà đóng cọc cho đến khi đạt độ chối thiết kế. Trong quá trình đóng cọc, Nhà thầu theo dõi chặt chẽ, thu thập số liệu ghi chép đầy đủ vào nhật ký đóng cọc và xử lý nếu có sự cố xảy ra. Một số chú ý trong quá trình đóng cọc.

Được sử dụng ở những vùng đất luôn luôn ẩm ướt, ngập nước. Nếu cọc làm việc trong đất luôn ẩm ướt thì tuổi thọ sẽ khá cao (50-60 năm và lâu hơn: ông cha ta thường ngâm tre dưới bùn, khi vớt lên đen vàng óng nhưng chống được mối mọt, dùng làm mái nhà ngày xưa hoặc cột nhà tranh). Nếu cọc tre làm việc trong vùng đất khô ướt thất thường thì cọc rất nhanh chóng bị ải hoặc mục (lúc này lại gây nguy hại cho nền móng).